0 руб.
1 317 650 руб.
Назначение
Автоматический кромкооблицовочный станок TOP POINT G5 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Область применения
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.
Cхемы обработки
| 1. Предварительное фрезерование | |||
 |
|||
| 2. Подача кромки | 3. Клеевой узел | 4. Гильотина | 5. Пресс группа |
|
|
|
|
| 6. Узел 2-х моторной торцовки | 7. Чистовой узел фрезерования свесов | 8. Узел радиусной циклевки | 9. Полировальный узел |
|
|
|
|
Отличительные особенности
- Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки.
- Предварительное фрезерование.
- Узел двухмоторной торцовки.
- Узел фрезерования свесов, для чистовой обработки.
- Радиусная цикля.
- Полировальный узел.
- Оборудован системой аспирации.
- Скорость подачи 15 м/мин.
- Регулировка количества наносимого клея.
- Магазин подачи рулонного кромочного материала.
- Пульт управления на передней панели станка.
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок.
- Регулятор сжатого воздуха, влагоотделитель, маслораспылитель.
Конструктивные особенности
 |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Управление станком происходит с центрального пульта управления с сенсорным дисплеем, с которого запускаются основные узлы. Электронный датчик контроля температуры, расположенный на пульте управления, позволяет осуществлять контроль установленной и текущей температуры на станке. |
 |
ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЕР Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовку. |
 |
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12 000 об/мин, 2 х 1,1 кВт . Отвечает за удаление сколов после раскроя и ступеньки от подрезной пилы, что обеспечивает идеальную геометрию заготовки для высококачественного приклеивания кромки. Настройка узла производится с помощью счетчиков, что обеспечивает точность и простоту перенастройки. Возможность отключения узла и работа без него. Защитный кожух с аспирацией исключает попадание отходов фрезерования в зону наклейки кромки. |
 |
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Точная регулировка наносимого клея, позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности. Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 2,5 л. |
 |
ПРЕСС ГРУППА Пресс группа состоит из трех до прижимных роликов, большого диаметра, что обеспечивает прижатие кромочного материала различной толщины на торец заготовки, с максимальной минимизацией клеевого шва. |
 |
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,55 кВт. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации. Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы. |
 |
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два двигателя мощностью 0,55 кВт, обеспечивают снятие свесов более 2 мм. Точная и простая перенастройка узла с помощью счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов, а также отсутствие следов на деликатных кромках. |
 |
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ Установлены ножи R2. Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках. |
 |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстановление цвет после циклевочного узла. Притупление острого края у тонкой кромки. Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки. |
  |
ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ Электрические компоненты станка находятся в специальном корпусе, что гарантирует защиту от пыли и отходов производства, при этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам. |