0 руб.
1 776 500 руб.
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Cхемы обработки
| 1. Линейка с подогревом | 2. Клеевой узел | 3. Узел прижима | 4. Узел 2-х моторной торцовки |
|
.jpg) |
.jpg) |
.jpg) |
| 5. Узел фрезерования свесов | 6. Узел радиусной цикли | 7. Узел подачи очистительной жидкости | 8. Полировальный узел |
.jpg)
|
.jpg)
|
.jpg)
|
.jpg)
|
Отличительные особенности
- Скорость подачи 12 - 20 м/мин;
- Подогрев направляющей линейки;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Рычажная регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
- Двух моторный торцовочный узел на специальной конструкции с разнесенными независимыми направляющими;
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
- Циклевка радиусная;
- Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний);
- Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Регулятор сжатого воздуха;
Конструктивные особенности
.jpg)
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
|
.jpg)
|
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
|
.jpg)
|
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления. |
.jpg)
|
ПРЕСС ГРУППА
Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. |
.jpg) .jpg)
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости. Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°. Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени Пила: 104 * 22 * 3.0/2.0 * 30T |
.png)
|
УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Два промышленных двигателя 2 х 0,75 кВт. Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском 2 мм. Вертикальные копиры круглые большого диаметра:
Фрезы: 70 * 16 * 4Z * H12
|
.png)
|
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Нож: 20 * 12 * 2 R2 |
.jpg)
|
ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом. |
.jpg)
|
ПОЛИРОВКА
Полировка необходима для финишной обработки кромки.
Данная операция обеспечивает:
Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18кВт. Круг полировальный: 150 * 50 * 20. |