Фрезерные станки по дереву
Фрезерный двигатель JRM-2 для установки в различные устройства и приспособления. В состав модуля входит коллекторный мотор, оборудованный выносным выключателем и управляющей электроникой. Контроллер позволят в широком диапазоне менять скорость вращения фрезы. На выходной вал монтируются цанговые зажимы диаметром 6 мм ,8 мм , 12мм и ½ дюйма. Корпус мотора сделан из металла в виде цилиндра стандартного для таких устройств размера. Поверхность корпуса используется для крепления мотора в различные приспособления. Зажим должен быть выполнен в виде круглого разрезного хомута с эксцентриком или винтом для стягивания. Такой например в лифтовом модуле JET JRMLS-1(арт. 10000079).
Стол служит базой для создания полноценного фрезерного станка. При установки фрезерной пластины с ручным фрезером либо специального модуля (лифта) с собственным двигателем и механизмом подъема/опускания, например, JET JRMLS-1 (арт. 10000079), JET JRM-2 (арт. JR027), JRM-1 (арт. 10000081). Стол отлит из станочного чугуна и имеет высокий уровень плоскостности рабочей поверхности. Отверстие в центре с фрезеровкой для размещения стандартной фрезерной вставки (арт. 100000108) заподлицо с поверхностью. Совмещение плоскости производится регулировочными винтами стола или самой фрезерной пластины.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Размеры рабочей поверхности (ДхШ) | 686х407 мм |
| Размер отверстия для фрезерной пластины (ДхШхГ) | 298х235х10 мм |
| Размер Т-образного паза, мм | 8 и 19 мм |
| Расстояние между прорезями для крепления фрезерного упора | 450 мм |
| Длина, мм | 686 |
| Ширина, мм | 407 |
| Высота, мм | 38 |
| Масса, кг | 20 |
ОСОБЕННОСТИ:
- Корпус из чугунного литья
- Два Т-образных паза
- Две прорези для крепления фрезерного упора
- Винты для регулировки высоты (уровня) пластины
Стол служит базой для установки фрезерной пластины с ручным фрезером либо специального модуля (лифта) с собственным двигателем и механизмом подъема/ опускания, например, Jet JRMLS-1 и Jet JRM-1. Сделан из чугуна и имеет отверстие в центре со ступенькой глубиной 10,5 мм для размещения вставки заподлицо с поверхностью. Совмещение плоскости производится регулировочными винтами стола или самой фрезерной пластины.
Стол универсален и может эксплуатироваться, как индивидуально на подставке арт. 98600H, так и в составе других деревообрабатывающих станков. Оптимальным является сочетание с циркулярными пилами Jet и Powermatic, оборудованных стальными направляющими, установленными на расстоянии 686 мм (27 дюймов). Штатные крепежные отверстия соответствуют моделям Powermatic PM1000 и Jet JPS-10TSL, направляющие других станков могут потребовать доработки, например сверления новых отверстий или установки специальных монтажных кронштейнов.
В поверхности предусмотрено два Т-образных паза шириной 8 и 19 мм для работы со скользящим угловым упором (арт. 60630T) или другой вспомогательной оснасткой. Две прорези, сбоку от отверстия под вставку, служат для крепления фрезерного упора (опция арт. 98800FJ)
- Переключатель реверса
- 2-ступенчатая регулировка скорости переустановкой зубчатых колес
- 2-ступенчатая регулировка скорости переключением режимов работы двигателя Регулировка высоты вращающейся рукояткой
- Регулировка вылета маховиком
- Регулировка относительно горизонтальной колонны поворота и поворота и наклона механизма
- Регулировка поворота относительно вертикальной колонны.
- Колонны, кронштейны, зажимы и прочие несущие детали из чугунного литья
Устройство автоподачи заготовок Powermatic PF-43 предназначено для установки на деревообрабатывающие станки разных типов. Наибольший эффект от их применения достигается в случае серийной обработки длинных деталей на фрезерном и распиловочном оборудовании.
Конструктивно автоподатчик является независимым от станка и полностью автономным модулем, монтаж которого относительно несложен и требует лишь одного: прикрутить опорную площадку к рабочему столу станка, воспользовавшись штатными отверстиями, если они есть, или просверлив новые. Настройку положения моторной части производят за счет предусмотренных степеней свободы, причем некоторые из них (подъем и вылет) имеют ручной механический привод, облегчающий перемещение.
Рабочая часть устройства имеет три или четыре (в зависимости от модификации) ролика с полиуретановым покрытием; все они ведущие и независимо друг от друга подпружинены (рабочий ход около 1,5 см). Скорость их вращения и, соответственно, подачи можно менять. Нижний и верхний диапазоны регулировки переключают переустановкой шестерен в редукторе (ведущая и ведомая меняются местами). Процедура относительно долгая, хотя и несложная: зубчатая пара находится сразу под крышкой и расположена консольно. В пределах каждого из двух диапазонов предусмотрено еще одно переключение, выполняемое простым поворотом рычага на корпусе редуктора (однофазные модификации) или круглого селектора на распаечной коробке (трехфазные).
Автоподатчики Powermatic не только облегчают труд, выполняя часть простой механической работы, но и способствуют повышению качества готовой продукции, исключая рывки и неравномерность подачи. Немаловажен и аспект безопасности: отсутствие человеческих рук в рабочей зоне станка значительно снижает риск травматизма.