Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Схема обработки
Торцовка
|
Фрезерование свесов
|
Циклевка радиусная
|
Циклевка плоская
|
Полировка
|
|
|
|
|
|
Отличительные особенности
- Скорость подачи 12 м/мин.
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
- Регулировка количества наносимого клея.
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS.
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой.
- Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм.
- Циклевка радиусная R = 2 мм.
- Циклевка плоская.
- Полировальный узел 2 х 0,37 кВт 1400 об/мин.
- Транспортная система с цепью. Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках.
- Магазин подачи рулонного кромочного материала.
- Пульт управления на передней панели станка.
- Регулятор сжатого воздуха.
Конструктивные особенности
|
Станина
- Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка.
- Посадочные места под рабочие узлы произведены на высокоточный обрабатывающих центрах за одну установку станины.
|
|
Клеевой узел
- Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
- Винтовая точная настройка кол-ва клея - аккуратный клеевой шов.
- Не требуется регулировка на толщину материала.
|
|
Пресс группа
- Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные свободного вращения.
- Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.
|
|
Торцовочный агрегат
- Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт, две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20
- Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.
|
|
Узел фрезерный для снятия свесов
- Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 х 0,55 кВт. Мощность двигателей 0,55 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.
- Копиры осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.
|
|
Узел радиусной цикли
- Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
- Узел оснащен копирами для точной обработки кромки.
- Имеется винтовая настройка узла, позволяющая точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки.
|
|
Узел плоской цикли
- Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
- С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
|
|
Панель управления
- Экран панели управления отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
- Удобно и быстро с помощью рукоятки можно настроить станок на толщину детали до 60 мм.
|
|
Подающий конвейер
Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор.
|