0 руб.
1 054 500 руб.
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3мм.
Схема обработки
Торцовка
Фрезерование свесов
Полировка
Отличительные особенности
- Скорость подачи 12 м / мин.
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
- Регулировка количества наносимого клея.
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS.
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой.
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об / мин. Радиус фрезы 2 мм.
- Полировальный узел 2х0,37кВт 1400 об / мин.
- Транспортная система с цепью. Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках.
- Магазин подачи рулонного кромочного материала.
- Пульт управления на передней панели станка.
- Регулятор сжатого воздуха.
Конструктивные особенности
• Станина
- Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка.
- Посадочные места под рабочие узлы произведены на высокоточный обрабатывающих центрах за одну установку станины.
• Клеевой узел
- Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
- Винтовая точная настройка кол-ва клея — аккуратный клеевой шов.
- Не требуется регулировка на толщину материала.
• Пресс группа
- Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные свободного вращения.
- Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.
• Торцовочный агрегат
- Два промышленных двигателя (12000 об / мин), 2x0,22 кВт, две пилы Ф80 х Ф22, Z=20
- Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.
• Узел фрезерный для снятия свесов
- Два промышленных двигателя (12000 об / мин), 2х0,55 кВт. Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.
- Копиры осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.
• Полировка
Полировка необходима для финишной обработки кромки.
Данная операция обеспечивает:
- Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
- Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
- Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).
Полирующий агрегат — два двигателя мощностью 0,18 кВт, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/ мин.
• Подающий конвейер
Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор.
.jpg)
.jpg)
• Панель управления
- Экран панели управления отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
- Удобно и быстро с помощью рукоятки можно настроить станок на толщину детали до 60 мм.