0 руб.
1 183 700 руб.
Назначение
Автоматический кромкооблицовочный станок FORWARD 200, предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Схема обработки
| Торцовка | Фрезерование свесов |
|
|
Отличительные особенности
- Скорость подачи 6 - 20 м/мин, регулируется бесступенчато;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АБС;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя двигателями 12 000 об/мин;
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
- Транспортная система с цепью;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Пульт управления на передней панели станка;
- Регулятор сжатого воздуха.
Конструктивные особенности
|
Блокировка подачи Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга. Система автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая влияния «человеческого фактора». Расстояние между деталями 400 мм. От скорости подачи расстояние между деталями не меняется. |
 
|
Узел предварительной обрезки Состоит из двух узлов: 1 (тип ножниц) Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой кромки (0,4 - 1 мм) Позволяет точно без заломов отрезать кромку и натуральный шпон. Идеальный вариант для тонкой кромки ПВХ, т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку. Кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается. 2 (тип нож) Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2 - 3 мм). Оснащен мощным пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа. |
|
Пресс группа Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допрессовочные-конусные. Отличительные особенности: - Позволяет прижать штучный материал толщиной до 10 мм. - Быстрая полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика (Ø120 мм). - Конусные разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения. - Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика. - Пневматическая регулировка усилия прижима роликов позволяет подобрать и проконтролировать необходимое значение для прижима кромки. |
 
|
Узел торцевой обрезки Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 x 1,1 кВт TEKNOMOTOR (Италия) - Имеется возможность поворота пил 0 - 15° - Пилы перемещаются по двум призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: - Простое линейное движение двух пил вверх-вниз; - Две призматические направляющие, которые в пять раз стабильнее, чем круглые направляющие. - Провода двигателей защищены кабелеукладчиками. Это предохраняет их от перетирания и повреждений. - Зона торцовки отгорожена перегородкой. Исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и узел прижима. |
 
|
Фрезерный узел Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 1,1 кВт TEKNOMOTOR (Италия). Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм. Оснащены счетчиками винтовой точной настройки на разную толщину кромки. Фрезы целиковые 4 ножа Ø75; Z = 4; R2 LEUCO (Германия). Быстрая «настрой по кромке» путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки. Имеется угол наклона фрезеров 0 - 45°. Эффективное использование режущего инструмента. |
|
Копиры Круглые копиры для точной обработки кромки. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. |
|
Настройка Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка. |
 
|
Подающий конвейер Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 80 мм. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор. Скорость перемещения заготовки меняется плавно от 6 - 20 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальные режимы обработки необходимые заказчику. Деталь прижимается к конвейеру прижимной балкой с двухрядными роликами, установленными в шахматном порядке, чтобы максимально жестко зафиксировать деталь на конвейере. |